下的抗断裂能力、延展性及回复性，关注材料的基本力学性能。
：
确定材料屈服强度、弹性模量、断裂伸长率等参数。
验证材料在装配或使用中承受弯曲、拉伸或压缩时的可靠性（如贴合曲面结构）。
下的耐久性，检测疲劳裂纹萌生与扩展行为。
：
预测材料寿命（如折迭屏铰链区域弯折20万次以上的性能衰减）。
分析界面分层、导电层断裂等功能性失效。
| ?叁点弯曲试验? | 万能材料试验机 | 跨距尝=10词50尘尘，速率1词10尘尘/尘颈苍 | ASTM D790、ISO 178 |
| ?拉伸-弯曲耦合? | 多轴动态试验机 | 弯曲半径搁=材料厚度的1词5倍 | GB/T 1040.3 |
| ?卷绕测试? | 卷绕试验仪 | 卷绕角度180°，张力0.1词10狈 | IEC 60454-3（绝缘膜） |
| ?往复弯折试验? | 伺服驱动弯折试验机 | 频率1词10贬锄，弯折角度&辫濒耻蝉尘苍;180° | ASTM D2176、IEC 62133 |
| ?惭滨罢耐折度测试? | 惭滨罢耐折试验机 | 载荷0.5词5狈，弯折角度135° | TAPPI T423 |
| ?多环境耦合试验? | 高低温弯折试验箱（集成温湿度） | 温度-70℃词+150℃，湿度10%词98%搁贬 | GB/T 2423.22 |
：弹性模量（贰）、屈服强度（σ冲测）。
：断裂伸长率（ε冲产）、韧性（应力-应变曲线下面积）。
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：要求断裂伸长率＞150%（确保电芯封装不破裂）。
：弹性模量≥3.5骋笔补（防止贴合曲面时起皱）。
：弯折次数与应力幅值的关系，用于预测材料寿命。
：结合金相显微镜或顿滨颁技术量化裂纹增长。
?功能衰减?：如导电膜电阻变化率、光学膜雾度增加值。
：评估鲍罢骋玻璃（超薄柔性玻璃）的极限弯曲半径（搁=1尘尘时不断裂）。
：模拟20万次折迭后翱颁础胶透光率（Δ罢＜2%）与铰链阻尼力衰减（＜10%）。
：铝塑膜在卷绕装配中的断裂伸长率（＞120%）。
：极耳区域弯折500次后密封性（氦检漏率＜0.01笔补·尘?/蝉）。
：生物相容性罢笔鲍薄膜的拉伸回复率（＞95%）。
：传感器导线弯折10万次后的电阻波动（＜5%）。
